商丘樹脂砂鑄造-樹脂砂鑄造價(jià)格-偉工科技葉輪鑄件(多圖)
安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號
主營：電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
業(yè)務(wù)熱線：1386-8888645
QQ：1353026929
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：偉工機(jī)械
供貨總量：不限
價(jià)格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運(yùn)及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
精鑄件表面麻點(diǎn)形成原因(1)鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物；(2)完全脫氧的條件是：選用干燥、潔凈的爐料，熔清后先加錳鐵后加硅鐵脫氧，再加硅鈣脫氧，然后停電靜置2min，再加鋁終脫氧后保溫澆注。澆注后立即加木屑或廢蠟再蓋箱密封冷卻。在不完全脫氧時(shí)，如果蓋箱密封冷卻，因冷卻時(shí)間較長，存在于鋼液中大量的氧有充分的反應(yīng)時(shí)間，大量麻點(diǎn)的形成是不可避免的。而在完全脫氧時(shí)，蓋箱冷卻則保證了沒有外來的氧被吸附進(jìn)鋼液，避免了鋼液的二次氧化，防止了麻點(diǎn)的生成。①型殼焙燒不透時(shí)，型殼在澆注時(shí)的高溫下會(huì)有少量氣體產(chǎn)生，這將促進(jìn)界面反應(yīng)的發(fā)生而形成麻點(diǎn)。②耐火材料中雜質(zhì)的增加，特別是Fe2O3含量過高，將直接導(dǎo)致其參與型殼和鋼液的界面反應(yīng)，使氧進(jìn)入鋼液造成二次氧化，從而增加了麻點(diǎn)形成的趨勢。
一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素： （1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。 （2）鑄件材質(zhì)的影響：a. 材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b. 常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。 （3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響(佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。 （4）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。 （5）型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)。 （6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。其工藝過程如下：在裝有合金液的密封容器(如坩堝)中，通入干燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注溫度的金屬液面上，造成密封容器內(nèi)與鑄型型腔的壓力差，使金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，并適當(dāng)增大壓力并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，使型腔內(nèi)的金屬液在較高壓力作用下結(jié)晶凝固。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液依靠自重流回坩堝中，再開型并取出鑄件，至此，一個(gè)完整的低壓澆鑄工藝完成。
張經(jīng)理先生
手機(jī)：18949552994
