不銹鋼精密鑄造的抗變形能力及工藝要求    不銹鋼精密鑄造是一種生產(chǎn)的精密鑄件，這樣的產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用得到了廣泛的使用，不銹鋼精密鑄造具有很好的穩(wěn)定性能，其產(chǎn)品的值適應(yīng)范pH圍更廣，且穩(wěn)定保存的時(shí)間比較長(zhǎng)。   

    不銹鋼精密鑄造在保存期間所需要維護(hù)的工作量比較小，這樣能夠適應(yīng)高剪切應(yīng)力攪拌，產(chǎn)品層間干燥時(shí)間進(jìn)一步縮短，但是他們對(duì)于這樣種增強(qiáng)硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h。    

   不銹鋼精密鑄造對(duì)于制殼環(huán)境以及對(duì)風(fēng)速具有嚴(yán)格的要求，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)孔洞的鑄件，其層間干燥時(shí)間需要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)，高聚添加物能  夠更好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷。    

   不銹鋼精密鑄造在制作的過(guò)程中其添加物的作用將不再局限于幫助型殼快速建立濕強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)有效的提高其熔模鑄造品質(zhì)的方向發(fā)展，硅溶膠型殼的表面質(zhì)量好其高溫強(qiáng)度高。    

   不銹鋼精密鑄造的高溫抗變形能力強(qiáng)，產(chǎn)品要求其精度比較強(qiáng)的工藝，在實(shí)踐以及理論中都應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)精密鑄造工藝的認(rèn)識(shí)，不斷的補(bǔ)充其專業(yè)嘗試，豐富其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。    

   在使用不銹鋼精密鑄造的時(shí)候，在填充過(guò)程中泡沫模型要經(jīng)過(guò)液化以及分解，其產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生很多小分子的氣體和泡沫灰，其時(shí)這些物質(zhì)對(duì)人體是有害的，在日常的工作中操作人員必須要嚴(yán)格按照其操作手冊(cè)來(lái)執(zhí)行。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

現(xiàn)今，隨著科學(xué)技術(shù)的速發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)部門(mén)對(duì)不銹鋼鑄造的需求不斷增長(zhǎng)，同時(shí)，對(duì)鑄件品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。近有問(wèn)我不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝有什么不同，其實(shí)兩者的不同之處主要有4點(diǎn)，1、出鋼溫度的不同，不銹鋼比碳鋼的溫度要高；2、鋼水的流動(dòng)性不同，不銹鋼比碳鋼的流動(dòng)性要差；3、鋼水氧化性不同，不銹鋼的鋼水要比碳鋼的容易受到氧化；4、凝固方式的不同，不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。

　　由此我們可以看出，不銹鋼鑄造和鑄鋼工藝還是有一定差距的，主要是不銹鋼熔煉溫度略高，所采用的造型材料及熔煉爐的筑爐材料有差異。現(xiàn)代我國(guó)很多鑄造廠，造型設(shè)備的生產(chǎn)率已提高到的水平，如果不能使型砂的性能充分適應(yīng)具體生產(chǎn)條件，或不能有效的控制其穩(wěn)定、一致，則不用多久就可能將鑄造廠埋葬于廢品之中。

普通鑄鐵（鋼）件的鑄造缺陷（諸如.縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等）是引起腐蝕的主要因素；而不銹鋼鑄件，除了普通鑄造缺陷以外，還易產(chǎn)生成分偏析、表面滲碳等缺陷而引起腐蝕。因此，在不銹鋼鑄造工藝中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①改進(jìn)鑄造方法。壓鑄比模鑄好，壓鑄比砂鑄好，壓鑄是避免一般的鑄造缺陷的好方法。

②精細(xì)鑄造工藝。盡量減少縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。

③改進(jìn)造型和模具設(shè)計(jì)。盡量減少鑄件內(nèi)應(yīng)力和縮孔。

④進(jìn)行熱處理。消除成分偏析和殘余應(yīng)力。

⑤表面處理。例如，表面噴丸、鈍化等改進(jìn)表面狀態(tài)。

⑥改進(jìn)材料成分。例如，添加稀土元素，改進(jìn)鑄造性能。

⑦改進(jìn)模具材料。例如，不銹鋼鑄件不能用有機(jī)材料模，而用陶模好。