對(duì)比之前的粘土砂干型鑄造工藝，樹脂砂鑄造工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

   1、鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于樹脂砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。    1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了；    2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可減少因修型引起的變形問題；    3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；    4）鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；    5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng)，減少鑄型的熱沖擊變形；    6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡(jiǎn)單，減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。

   2、樹脂砂鑄造造型，提高生產(chǎn)效率。    1)節(jié)約造型前的準(zhǔn)備工作量，比如插芯固，根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)，用自硬樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高40—100%，單位造型面積產(chǎn)量可提高20—50%。    2）型砂的潰散性好，落砂簡(jiǎn)單，修整工作量減少。    3）舊砂回收后干法機(jī)械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，易于機(jī)械化，大量節(jié)約了舊砂處理，型砂混制、運(yùn)輸?shù)裙ぷ髁俊?   4）型（芯）上醇基涂料點(diǎn)干后可節(jié)省去烘干工序，節(jié)約時(shí)間、節(jié)約場(chǎng)地。    5）型砂的流動(dòng)性好，不用固機(jī)，操作簡(jiǎn)化。

   3、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。    樹脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。

   4、更具換號(hào)節(jié)能。    樹脂砂鑄造工藝沒有烘窯和水力清砂，提高了鐵水成品率，降低了壓縮空氣消耗，從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。

   5、樹脂砂型 (芯 )強(qiáng)度高 (含高溫強(qiáng)度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，從而降低廢品率，可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)中所表現(xiàn)的件能稱為不銹鋼精密的鑄造性能，它是保證鑄件質(zhì)量的重要因素，主要變括:流動(dòng)性、收縮性、偏析。

1.流動(dòng)性

不銹鋼精密鑄造充滿鑄型的能力。對(duì)外形復(fù)雜的細(xì)薄鑄件，要求有較高的流動(dòng)性，否則，便不能充滿整個(gè)鑄型.使鑄件成為廢品。不銹鋼精密的流動(dòng)性主要與其化學(xué)成分和澆注溫度有關(guān)。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及結(jié)品溫度范鬧窄的合金,都具有良好的流動(dòng)性;鑄鐵中的磷能提高流動(dòng)性，而硫則使流動(dòng)性變壞。提高澆注溫度可改善流動(dòng)性。

2 收縮性

液態(tài)不銹鋼精密在冷卻凝固時(shí)，體積減小的現(xiàn)象，稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是不銹鋼精密的化學(xué)成分。由于收縮不僅影響尺寸，還有可能使鑄件產(chǎn)生縮孔、疏松、內(nèi)成力、變形及開裂等缺陷。所以，用于鑄造的不銹鋼精密，其收縮性越小越好。

近些年來不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品一直在降價(jià)，這其中的原因到底是什么呢？　　

    首先，原材料的大幅度降價(jià)嚴(yán)重影響到了不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的價(jià)格。所以不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的quan面降價(jià)也是一種趨勢(shì)。　　

   按照二零零八年原材料價(jià)格zui高的月份來計(jì)算的話，不銹鋼精密鑄造生鐵的市場(chǎng)價(jià)大約下降了百分之四十；廢鋼價(jià)格下降了百分之五十三；不銹鋼精密鑄造焦炭?jī)r(jià)格也下降了百分之三十八。按照此種情況計(jì)算，不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品怎么能夠不降價(jià)呢？　　

在鑄件產(chǎn)品的降價(jià)浪潮中，不銹鋼鑄造企業(yè)如何運(yùn)用自己的智慧進(jìn)行行業(yè)中的博弈，是邁上勝利旅程中重要的一步。