當(dāng)今社會，國內(nèi)的鑄造廠家層出不窮，許多廠家在的同時，也在思考對鑄造行業(yè)的重要性，那么鑄造廠家應(yīng)如何樹立呢? 對于鑄造廠家來說，產(chǎn)品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的贏得良好的口碑，那么 先就要注重的是鑄件的品質(zhì)和質(zhì)量，只有 的產(chǎn)品，才能贏得客戶的稱贊與認(rèn)可，也才能在不斷地發(fā)展中形成。并不是一蹴而就的，很多鑄造廠家在剛剛開始成立時，就希望自己成為鑄造行業(yè)的，這自然是不可能的，任何的形成都需要經(jīng)過眾多經(jīng)驗的積累。 也需要營銷的，當(dāng)然這種營銷是建立在好的產(chǎn)品基礎(chǔ)上。即使我們的產(chǎn)品質(zhì)量遠遠高于其他企業(yè)，即使我們的鑄件已經(jīng)走向世界，但這只是我們的開始，這條路雖然不好走，但是只要堅持下去，帶給鑄造廠的影響將是大的。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造件銅脆 　　銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。 坯料加熱時，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高[＞2％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]時，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起鋼脆。　　加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過大而產(chǎn)生的坯料開裂等

濕型鑄造特點 　　濕型鑄造法的基本特點是砂型（芯）無需烘干，不存在硬化過程。其主要優(yōu)點是生產(chǎn)靈活性大，，生產(chǎn)周期短，便于組織流水生產(chǎn)，易于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化；材料成本低；節(jié)省了烘干設(shè)備、燃料、電力及車間生產(chǎn)面積；延長了砂箱使用壽命等。但是，采用濕型鑄造，也容易使鑄件產(chǎn)生一些鑄造缺陷，如：夾砂、結(jié)疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻；對型砂質(zhì)量的控制 為；加上現(xiàn)代化砂處理設(shè)備使型砂質(zhì)量了 ；的造型機械使型砂緊實均勻，起模平穩(wěn)，鑄型的質(zhì)量較高， 了濕型鑄造方法應(yīng)用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業(yè)中，質(zhì)量在300～500kg以下的薄壁鑄鐵件，現(xiàn)都已成功地采用濕型鑄造。現(xiàn)代化造型方法有：普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。