灰鐵鑄件作為鑄件行業(yè)里很重要的一種承載物體，在 多生產(chǎn)有著不錯(cuò)的表現(xiàn)，其中灰鐵鑄件工業(yè)還可以帶動(dòng)下游幾個(gè)機(jī)械制造重的一些行業(yè)給出的產(chǎn)品，因此在不同的時(shí)期內(nèi)，各裝備所需要的制造類的子行業(yè)都會(huì)隨著變化而變得 加的繁榮，鑄件工業(yè)在我國(guó)這幾年的發(fā)展中比其下業(yè)要 加的穩(wěn)健。而重型機(jī)械、石化生產(chǎn)設(shè)備等一些有著重型的設(shè)備是發(fā)展 快和增長(zhǎng)前景 為明確的下業(yè)，汽車工業(yè)雖然整體盈利水平增長(zhǎng)跟不上產(chǎn)量增長(zhǎng)，但產(chǎn)銷量的激增還是比較清晰的，因此汽車工業(yè)對(duì)鑄件的需求仍將持續(xù)增長(zhǎng)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

所謂鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型），在其上涂覆若干層 的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型， 后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒（如采用型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件。 熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

制造與鑄造方法的選擇 　　1、熔模鑄造 　　SLS成形所的蠟?zāi)？芍苯佑糜谌勰ｈT造金屬件。這種成形工藝無(wú)需制造壓型，縮短了毛坯的生產(chǎn)周期，并可實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。 　　SLS制作蠟?zāi)２粌H，價(jià)格相對(duì)便宜，表面，而且所用蠟料性質(zhì)與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似，只要對(duì)熔模鑄造中現(xiàn)行的焙燒工藝稍微改變就可實(shí)現(xiàn)SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟?zāi)Ｔ谌勰ｈT造中的運(yùn)用廣泛，既可鑄造小型鑄件，也可制作大型復(fù)雜鑄件，特別是可以與常規(guī)低熔點(diǎn)蠟?zāi)＝M焊成復(fù)合蠟?zāi)＃从闷胀ㄏ灹蠅盒椭谱麒T件的簡(jiǎn)單部分，而用SLS制作復(fù)雜部分，大幅提高生產(chǎn)效率，降低蠟?zāi)Ｖ谱鞒杀尽?　　用SLA法制作的樹(shù)脂件也可用于熔模鑄造，SLA樹(shù)脂件，表面質(zhì)量好，所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復(fù)雜，并要求采用易燒失的SLA樹(shù)脂，原型件的制造成本也高，所以目前在國(guó)內(nèi)運(yùn)用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料，只是FDM的成形速度慢，表質(zhì)質(zhì)量不高，所以這方面的應(yīng)用也不多。