如何在現(xiàn)實生產(chǎn)中來解決模殼的透氣性哪?

首先，套用一句不恰當(dāng)?shù)脑挘蛎鲈谘蛏砩希笟庑越鉀Q方案首先從原材料上進(jìn)行控制。可以依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行要求，然后通過進(jìn)料檢查以及試用情況進(jìn)行驗證。

1. 正確選擇硅溶膠

既然小膠粒直徑硅溶膠對模殼的透氣性有好處，因此，在面層粘結(jié)劑的使用上優(yōu)先推薦使用。好將面層粘結(jié)劑與背層粘結(jié)劑選用不同規(guī)格。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

如何在現(xiàn)實生產(chǎn)中來解決模殼的透氣性哪?

1.正確選擇耐火材料粒度及粒度級配

耐火材料粒度控制是一個復(fù)雜問題。一般熔模鑄造廠家沒有能力進(jìn)行檢測，而且檢測費用估計不低。因此，廠家在進(jìn)行耐火材料采購時應(yīng)該將此項內(nèi)容寫進(jìn)采購協(xié)議里。

2.配制涂料粉液比

在可模殼強度的情況下，采用合適的粉液比。一般面層采用鋯英粉時粉液比為3.2-3.4。

3.制殼操作對模殼透氣性的影響

實際上在工藝文件以及教科書上寫的明明白白：掛砂前控料要均勻。要不斷的翻轉(zhuǎn)模組，漿料均勻的覆蓋在模組上，包括后的封漿層。所以，只要嚴(yán)格按照工藝文件正常操作就行。

高精度鑄鐵平臺的構(gòu)成要素

1、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

2、清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

3、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。

4、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

5、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

6、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮。

7、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。