CO2水玻璃砂鑄件產(chǎn)生夾砂的分析：

1、夾砂形成機(jī)理：當(dāng)砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時(shí)，一方面，金屬液對(duì)型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產(chǎn)生熱應(yīng)力；另一方面，砂型表面層產(chǎn)生的水蒸氣通人砂型內(nèi)部時(shí)，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強(qiáng)度很低，僅為正常狀態(tài)濕強(qiáng)度的幾分之一。由于石英膨脹熱應(yīng)力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動(dòng)而拱起的趨勢(shì)。此時(shí)，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當(dāng)金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

2、水玻璃砂不易形成夾砂的機(jī)理：水玻璃型砂，在低溫時(shí)，由于鑄型的剛體性質(zhì)，不能吸收膨脹，產(chǎn)生的應(yīng)力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質(zhì)，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應(yīng)力小。因?yàn)樗Ａ熬哂羞@種加熱后開始時(shí)膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產(chǎn)生夾砂。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平板材質(zhì):材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵平板精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

鑄鐵平板鑄件尺寸公差等級(jí)按GB6414-86為CT12，機(jī)械加工余量按GB/T11350-89為CT12-MAJ/H，即頂面加工余量為21mm，底、側(cè)面加工余量為16mm，反變形量為15mm，即2.5mm/n/，鑄造收縮率為1%，其余有關(guān)工藝參數(shù)按有關(guān)鑄造工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取。

鑄鐵平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。

熱處理對(duì)模具變形淬火冷卻速度的影響

    總的來說，在Ms點(diǎn)以上增大冷速，會(huì)使熱應(yīng)力顯著增加，結(jié)果使熱應(yīng)力引起的變形趨向增大；在Ms點(diǎn)以下增大冷速則主要使組織應(yīng)力引起的變形趨向增大。

   對(duì)于不同的鋼種，由于Ms點(diǎn)的高低不同，因而在采用同一淬火介質(zhì)時(shí)，有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質(zhì)，由于它們的冷卻能力不同，因而也有不同的變形趨向。

   例如，碳素工具鋼的在Ms點(diǎn)比較低，因而采用水冷時(shí)，熱應(yīng)力的影響往往占上風(fēng)；而采用由冷時(shí)，則可能是組織應(yīng)力占上風(fēng)。    在實(shí)際生產(chǎn)中，模具常采用分級(jí)或分級(jí)-等溫淬火時(shí)，通常均未淬透，故往往以熱應(yīng)力的作用為主，使型腔趨于收縮，不過由于這時(shí)熱應(yīng)力不是很大，因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時(shí)，引起的熱應(yīng)力較大，型腔收縮量將增大。